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硫化促進(jìn)劑可以縮短硫化時(shí)間，提高交聯(lián)效率，因此硫化體系必須加入少量的硫化促進(jìn)劑。同時(shí)考慮到適當(dāng)延長(zhǎng)膠料的焦燒期，有利于膠料充分潤(rùn)濕黃銅表面，既能產(chǎn)生機(jī)械粘合力，又能使橡膠與黃銅充分反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)鍵合，提高粘合強(qiáng)度。因此，促進(jìn)劑選擇遲效性促進(jìn)劑CZ，且其用量在1.2份就能保證膠料有足夠的焦燒期及產(chǎn)生必要的交聯(lián)需要。
補(bǔ)強(qiáng)體系的選擇
粒徑小的高耐磨炭黑對(duì)天然橡膠具有很好的補(bǔ)強(qiáng)效果。同時(shí)有必要在膠料中填充適量的半補(bǔ)強(qiáng)炭黑和白炭黑來增加膠料的填充系數(shù)，前者有助于膠料降低含膠率有效地降低生產(chǎn)成本，后者則是改善天然橡膠與黃銅粘合性能的一個(gè)非常有效的手段。因此補(bǔ)強(qiáng)體系選炭黑N330/N550/白炭黑并用。
軟化體系的選擇
軟化劑主要用于增加膠料的塑性，改善膠料的分散性和混合性，調(diào)節(jié)硫化膠的硬度、斷裂伸長(zhǎng)率和耐磨性。經(jīng)試驗(yàn)，選用8份RX-80樹脂，它可通過削弱橡膠分子間作用力，改善膠料的流動(dòng)性，使膠料充分潤(rùn)濕黃銅表面，提高粘合強(qiáng)度。
防護(hù)體系的選擇
防護(hù)體系對(duì)橡膠與黃銅的粘合基本沒有影響，本工作選用為1份防老劑RD。
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